精益思维不仅适用于大型制造企业：将其应用于中小企业的路线图

中小型企业 (SME)和非营

利部门越来越多地采用精益方法。这是我们密歇根大学威廉·戴维森研究所 (WDI)工作中一个日益重要的一部分。我们 WDI（绩效衡量与改进）团队在影响力衡量和持续改进项目中运用精益思维，为合作伙伴创造经济和社会效益。这些合作伙伴包括营利性公司和非营利性公司，他们利用商业工具促进中低收入国家的经济和社会繁荣。仅举一个例子：在WDI 领导的一个虚拟交流项目中，我们应用精益思维工具来提高学生的调查回复率。我们的目标是确保收集到足够多的关键反馈，以便在接下来的每个学期对课程进行修改（持续改进），从而更好地培养在校学生的跨文化理解和合作。

在下面的文章中

我们将向读者介绍精益思维及其对中小企业的益处，定义构成其核心原则的关键概念和标准实践，分享有助于确定流程效率的流行问题解决工具，并提出在业务运营中应用精益方法的路线图。

阿塞拜疆将成为希望在阿塞拜疆各地建立联系 阿塞拜疆电话号码列表 的企业和个人的重要资源。这些列表通常包括个人和企业电话号码，因此对于营销、网络和外展工作非常有用。通过组织联系信息，此类列表将促进有针对性的沟通。无论是促销、客户服务还是社区参与，访问维护良好的都有望大大增强互动和关系建立。在快速发展的市场中，有效的沟通策略对于成功至关重要，因此这些资源对于在阿塞拜疆运营的任何组织都至关重要。

精益方法论简介

精益思维是一种管理哲学，可以概括为“用更少的资源做更多的事情”。精益方法可以为企业带来许多好处。它们可以提高客户满意度、降低成本、提高产品或服务质量并缩短上市时间、提高员工技能发展，并使公司能够快速适应外部变化。精益实践通过在企业中培养一种不断尝试的文化来实现这些好处，旨在通过用更少的资源和更少的浪费创造价值来最大限度地提高效率。

浪费是指业务流程中任何无法为客户增加价值的行为或步骤。精益思维可以解决八种浪费问题：缺陷、生产过剩、等待、人才闲置、运输、库存、动作和额外处理。其中，最为人熟知的是：等待（例如，等待生产材料、供应商信息、经理批准等的时间）、缺陷（不符合客户要求的产品或服务）和库存（过剩的产品或材料）。

为了识别浪费领域，精益思维为每个业务流程建立了一个标准，用于比较异常结果和正常结果。它还包括改进现有流程或有效高效地开发新产品/服务的程序。如果标准无法以最少的浪费产生预期结果，精益方法会规定一套实践和工具，使企业能够试验潜在的解决方案。

这些实验的基础是“计划、执行、检查、行 粉美国电报电话号码  动”（PDCA）循环。在计划阶段，企业运行诊断程序来识别流程中的差距和异常，定义目标并制定行动计划。在执行阶段，企业采取行动，追求通过实验确定的目标和任务。接下来是检查阶段，在此阶段，企业通过分析实验结果来评估所做的改进。最后，在行动阶段，企业实施解决方案并继续应用 PDCA 来识别新的潜在问题。PDCA 循环旨在不断重复以实现持续改进。它为解决问题和管理变更提供了一种简单有效的方法，无论是针对整个项目还是项目内的一个小任务（见下图。

关键精益思维工具

在整个 PDCA 循环中，可以使用几种流行的精益思维工具，包括A3 问题解决，其中有关问题及其潜在解决方案的所有关键信息都放在一张 11×17 英寸的纸上。A3 方法的妙处在于，它简洁地讲述了一个业务问题，在一张纸上列出了解决该问题或进行相关改进的完整计划（见图 2）。

工具的价值不在于格式，而在于其背后的流程 电话号码 lt 和思维。A3 方法可以帮助证明变革或实验的合理性，同时提供一种方法来创造理解并采取行动，并鼓励管理人员和领导者观察运营并与员工互动。因此，A3 思维既可以作为解决问题的工具，也可以作为在组织内培养熟练解决问题能力的结构化流程。

您可以在 2023 年 10 月举行的WDI精益思维网络研讨会的录音中了解有关 A3 方法的更多信息，其中我们将通过一个示例介绍如何在印度的一家服装厂使用 A3 工具。其他流行的精益工具包括鱼骨图、五个为什么、价值流图（附加资源）和流程图（附加资源）。我们的网络研讨会录音中还讨论了流程图，其中 WDI医疗团队的一位同事分享了他如何在墨西哥的一家眼科手术诊所创建所有步骤和决策点的流程图，以计算和降低公司的流程成本。

在团队中应用精益思维的路线图

尽管精益思维有很多好处，但它也带来了一些挑战。例如，它需要文化上的转变，因为它注重让员工（而不仅仅是管理层）参与发现问题和测试解决方案。它需要致力于观察和协作，这两者都需要员工和管理层的时间。它还要求团队避免“指责游戏”，即他们花费宝贵的时间来试图将精益方法发现的不可避免的缺陷归咎于（或逃避）责任。

我们承认精益思维会产生对变革的抵制，但也有办法解决这个问题。以下路线图介绍了企业可以采取的小步骤，以开始应用精益实践，聚集组织支持者来支持这些变革，并在领导层不熟悉该方法及其价值主张的情况下，让他们接受这种方法：

2. 首先确定一个关键问题或流程的标准。它可以是客户服务等管理流程，也可以是制造流程。如果尚无标准，请根据流程中每一步的成本和时间目标基准创建一个标准。您还可以根据历史背景或公司目标制定基准。人们往往希望首先对您的团队进行精益思维方面的广泛培训，但这可能需要投入大量的时间和金钱。相反，学习基础知识并开始行动更有价值：通过确定一个可从此类审查中受益的流程，您可以开始您的精益思维之旅，在应用和实践这些方法的同时培养您的技能。
3. 接下来，通过使用精益工具，让团队参与识别流程中的浪费。例如，团队可以针对目标问题/流程创建价值流图（本质上是流程图），并列出当前步骤。接下来，团队可以使用 A3 问题解决工具来创建假设，以消除已识别的浪费，为客户创造更好的产品或服务。在应用这些工具时，管理者不应亲自解决问题；相反，他们应该领导协作努力，与团队一起寻找解决方案，确保团队授权和各级员工的技能发展。为此，管理者应该树立解决问题的榜样，促进和支持信息流，尤其是跨团队的信息流。此外，他们还应确保及时积极地回应发现问题的员工，以帮助激励这一关键行为。
4. 启动实验并实施 PDCA 循环。根据结果，您可以实时更改产品、服务和运营。此外，分享实验结果（并强调交货时间等关键定量指标的变化）可以取得快速成功并为继续使用精益实践和工具赢得支持。
5. 确定支持者并向领导层陈述理由（如果需要），强调精益方法产生的价值（例如，更高的销售额、更低的成本、更敬业的员工）。寻求使用精益实践的持续支持和资源。
6. 正式制定持续改进议程。这样的议程有助于优先将精益思维应用于公司更广泛战略中的关键流程。该议程还有助于确保通过精益思维活动获得的知识在公司内部传播，形成良性循环。